Этапы производства
Оборудование
Завод-производитель Новые формы - одна из немногих компаний в Европе, кто используют автоматизированную линию производства оцинкованной трубы. Более 85% всех работ выполняются на итальянских станках при помощи квалифицированных операторов. Резка, гибка трубы механизированным образом полностью исключают вероятность дефекта каркасов теплиц из-за человеческого фактора. На нашем оборудовании толщина труб 1 или 1.2 мм соответствует заявленным на 99.9%. Сварка теплиц с усиленным каркасом также полностью автоматизирована, что позволяет держать высокое качество изделий.
01
02
Материалы
Для изготовления арочных, прямостенных и каплевидных теплиц используются сталь от компании ПАО «Северсталь». Стоимость материала выше по рынку за счет более дорогостоящих технологий выплавки, но за счет этого мы почти полностью образование внутренних дефектов трубы. Для производства используем трубы толщиной 1 и 1.2 мм. Сечение труб 20x20 или 40x20 мм. Далее проводим гальваническое цинкование. По итогу выполнения всей технологической линейки мы имеем материал со сроком службы до 35 лет.
Обработка и краска
Мы проводим цинкование трубы с 2-ух сторон (со внешней и внутренней). На некоторые модели также дополнительно наносится шагреневое покрытие, что дополнительно защищает каркас атмосферных воздействий. Все трубы имеют серебристый оцинкованный цвет. На финальном этапе производства мы осуществляем двойной контроль качества. Наши покупатели могут быть уверены, что вероятность любого заводского брака менее 0,001%.
03
Мы №1 в индустрии теплиц по итогам независимого голосования дачных экспертов в 2019 году.
Фото производственного процесса
